2021-04-30
一、参数设置
变频器参数设置错误或者参数丢失是变频器发生故障的常见原因,只要根据情况对变频器重新设置参数,或者恢复出厂设置即可恢复正常。
案例1:用户送修一台变频器,经检查,发现变频器历史故障118,这是由于未定义AHF过热端子参数导致,重新设置参数后,变频器带电机测试运行正常,变频器免费发回用户。
案例2:用户送修一台西门子6SE6440变频器,经检查,发现变频器43#参数异常,参数显示不全,重新设置参数后,变频器带负载测试正常。
案例3:用户送修一台变频器,经检查,发现因客户参数错误,电动机电流设为30A,导致变频器无法启动,重新设置参数后,变频器带电机测试运行正常,变频器硬件无故障。
二、外围故障
变频器的外围因素包括供电电源、输入电流电压、连接电缆、外接设备,以及变频器的安装环境和环境温度、湿度等,这些因素都可能导致变频器故障。
案例1:用户送修一台变频器,变频器历史故障报A9,变频器带电机测试发现运行正常,变频器硬件无故障,经过和用户沟通现场故障现象,判断是由于外围线路导致,建议客户观察实际输出电流是否正常。
案例2:用户送修一台变频器,经检查,发现变频器外壳轻微损坏(不影响使用),历史故障多次显示电源故障,变频器带电机测试运行正常,硬件无故障,根据现场情况分析,建议用户检查外围控制回路。
三、操作错误
案例1:用户送修一台变频器,经检查,发现变频器带电机运行正常,机器是好的。故障原因是变频器拨码开关拨至“ON”,导致无法启动。查明原因后,将变频器免费发回用户。
案例2:用户送修一台变频器。经检查,发现变频器无硬件故障,原因是客户现场断电故障复位后没有按RUN按钮,该变频器FR00闪烁情况下本身就无法启动,需要再次按RUN按钮。
四、内部接线
案例1:用户送修一台变频器,送修时带面板,带电阻,经检查,发现变频器历史故障报A28,变频器检测均正常,无硬件故障,故障原因为制动电阻接错线。
案例2:用户送修一台电机,经检测发现编码器接头损坏,动力线接头损坏,电机本身无故障,将检测结果和用户沟通,用户表示不需要更换接头,由用户自己焊接接头,于是将电机发回用户。
五、灰尘污渍
变频器内部很多故障是由于灰尘和污渍导致,灰尘会导致变频器内部器件的接触不良,有时还会引发过热报警,因此定期的清理保修变频器是非常必要的。
案例1:用户送修一台变频器,经检查,发现变频器内部脏导致风扇转动不良,清理后,变频器带电机正常,负载测试24A正常,建议用户定期对变频器进行清理保养。
案例2:用户送修一台变频器,经检查,发现变频器历史故障29,板卡较脏导致接触不良,清理后,变频器带电机正常,但内部板卡表面上还有附着油质物,建议用户进行保养,加刷涂层,以降低故障风险。
六、螺丝安装
案例1:用户送修一台变频器,检测发现外壳有损坏,但不影响使用,同时发现变频器输出端子"U"相螺丝掉落,补上后变频器带电机运行正常,机器无故障免费发回。
案例2:用户送修一台丹佛斯变频器,机器送修时带面板,控制卡上端子全。经检查,变频器历史故障报A61,发现用户拆装过电容卡,内部螺丝未拧紧,处理后带电机运行正常,变频器无故障,不收取费用。
七、散热不良
案例1: 用户送修一台变频器,经检查,发现变频器历史故障报A29*9,风扇检查正常,其他硬件无故障,根据故障代码,建议客户检查现场安装散热情况。
案例2:用户送修一台变频器,发现历史故障报Fault 3过热,变频器内部脏,经检测硬件和风扇均无故障。经和用户沟通现场环境后,建议对变频器和变频柜进行现场清理保养。
八、软件程序
案例1:用户送修一台软启动器,经检查,发现同步卡程序丢失,重新下载程序即可,软启动器硬件无故障,建议用户自行下载程序,将软启动器发回用户。
案例2:用户送修一台PLC,经检查,发现PLC程序丢失,硬件无故障,和用户沟通后,用户自己下载应用程序。将PLC发回给用户。
九、软故障
软故障是由于多种原因导致在送修检测时无法重现的故障。这类问题往往很难直接定义故障点,需要在现场进行排查后再确认***终故障。
案例1:用户送修一台变频器,经检查,发现变频器无故障。和客户进行沟通,模拟现场现象未重现问题,I/0端口进行测试,也没有问题,负载测试2小时,也并未发现问题,发回给客户,建议到现场进行故障排查。
案例2:用户送修一台变频器,经检查,发现机器无故障。机器带负载测试正常,内部无明显损坏痕迹,历史故障代码与客户描述不符,与客户沟通后,模拟用户现场现象没发现问题,变频器先发回给客户,建议客户现场初始化重新试机。
总结:
在变频器发生故障时,用户可以参照以上情况对变频器进行初步的分析和处理。当然,用户也可以选择专业的维修服务中心进行远程支持或者现场检测。
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